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2016-05-20

2016年月17日,第十四届中国国际铸造博览会(以下简称“铸博会”)在北京如期举行,铂力特首次携自主研发的选区激光熔化设备blt-s300亮相铸博会,为这个传统行业的盛会增添了一抹亮色。这是一个“重量级”的会议,不仅体现在举办规格高,参展商数量多,观众专业程度高,也体现在参展设备零件的尺寸重量上。

金属3d打印要作为技术补充为传统铸造提供更多可能。传统铸造难以解决的以下问题都可以通过金属3d打印来解决:

薄壁结构

在传统铸造工艺中,薄壁结构一直是难以突破的技术壁垒。由于冷却速度不同,在铸造薄壁结构金属零件时,会出现难以完成铸造或者铸造后应力过大零件变形的情况。这种情况可以由金属3d打印可以完美解决,激光光斑对金属粉末逐点熔化,局部结构的良好控制保证了零件整体的性能。这种技术特点使金属3d打印设备十分擅长制备大型薄壁结构零件,设计师可以不再受传统铸造的限制,大胆想象,大胆设计。

复杂结构

为了提高零件性能,减轻零件重量。设计师通常会赋予零件一些复杂结构,例如不规则镂空、不对称封闭内腔、复杂随形流道。这些结构在传统铸造中解决起来相当麻烦,需将零件剖分制作,这不仅对零件的性能有一定程度的影响,同时大大增加了实现的难度,让很多设计师三思而不得使用。由于3d打印是将三维模型切片分层,然后在软件控制下逐层堆积、熔化,所以金属3d打印能够摆脱这些限制,实现设计模型的一次成形,且高度完成设计的各种复杂结构。

快速制造

另外,传统铸造要经过模具制造、造型、制芯、合箱四个工序,一个普通零件的制备通常需要20-30天,这对一些想迅速拿到零件的厂商来说无疑是一种煎熬。但是金属3d打印只需打印、后处理两个步骤,大大缩短了制备周期,对一些急于拿到零件的厂商来说是一个新的福音。

铂力特展台前人头攒动零件、设备吸引了大批人驻足铂力特展位此次得到了观众的广泛关注,大家对铂力特展示的金属3d打印设备以及零件表现出巨大的热情和兴趣。对于铸造这位体型巨大、历史悠久的“老大哥”来说,金属3d打印是一个小体格、年纪轻的“小朋友”,它不会取代传统铸造,但是却为零件的生产和加工提供了更多的可能。作为传统铸造的新伙伴,金属3d打印有信心让“设计更自由,制造更简单”。

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